Изготовление грифа

Ну и заметил же это Владимир, молодец!!!

я в курсе,работал на лыжном заводе,дома есть дверь из массива ели,столешницы и т д,делал корпус гармони из ели,ширина 90мм толщина 7мм,пропитал пропиткой ,не ведёт,пробные деки тоже не ведёт ширина 180мм толщина 5 цельные,главное хорошо высушить и дать отлежаться материалу

Александр уже давно в курсе что гриф состоит из несколько частей, другое дело технология склеивания- клей, пресс, прилады, чтобы гриф не развалился через несколько лет . Не забывайте про дополнительные элементы которые служат укреплением грифа, это оковка металлом, шпон и пластик. При наличии механики нагрузка на гриф уменьшается в несколько раз, т.е. минус 25 пружин которые постоянно давят на него.

можно ещё анкерные болты поставить,как в гитарный гриф

imageshost.ru/photo/631707/id2923075.html склеил россыпь

Александр, у меня ощущение что Вы не прочитали сообщение Иванова или не поняли главного. Он прав -нужна фрезеровка поперек грифа а не вклеивание продольных перемычек между рычагами кнопок.
Мы должны получить достаточный но МИНИМАЛЬНЫЙ зазор между перегородкой и рычагом для эксплуатации и при повышенной влажности и при чрезмерном высыхании. Ведь ось коротенькая и рычаг может излишне болтаться по сторонам а при этом и клапан закрывающий отверстие в деке. Мы помним что при увеличении влажности рычал станет толще(дерево разбухает в ширину). И соответственно плохо если перегородка из продольного дерева тоже станет толще. Вот и заклинивание рычага. А в том случае если сделаешь достаточный зазор для увлажненных деталей- - после сильного высыхания рычаг будет излишне болтаться. Поперечная фрезеровка грифа не ликвидирует эту проблему, но уменьшает ее ровно в два раза. Вот поэтому ее применяют в производстве грифа. А в резонаторах допускают вклейку продольных перегородок.
Владимир Абрамов.